在金屬加工、零部件制造等領域，廣州數(shù)控（簡稱“廣數(shù)”）機床憑借高性價比、適配性強的優(yōu)勢，成為眾多制造企業(yè)的主力生產(chǎn)設備。然而，在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，廣數(shù)機床的主軸轉(zhuǎn)速、切削進給量、刀具磨損狀態(tài)、加工精度偏差等數(shù)據(jù)大多依賴于人工巡檢記錄。

這樣不僅存在數(shù)據(jù)滯后、誤差大的問題，還難以實時發(fā)現(xiàn)加工異常，導致不合格產(chǎn)品批量產(chǎn)生，嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量與企業(yè)效益。深圳市矩形科技有限公司深耕工業(yè)數(shù)據(jù)采集領域，針對廣數(shù)機床的數(shù)據(jù)采集需求，推出π-EBO數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，以雙網(wǎng)口設計與精準采集能力，實現(xiàn)廣數(shù)機床全維度數(shù)據(jù)實時獲取，為生產(chǎn)質(zhì)量保駕護航。

作為工業(yè)自動化領域的技術(shù)先行者，深圳市矩形科技有限公司憑借十余年技術(shù)積累，打造了涵蓋數(shù)據(jù)采集、邊緣計算、工業(yè)互聯(lián)的產(chǎn)品。π-EBOX數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)是公司針對多設備聯(lián)網(wǎng)場景研發(fā)的核心產(chǎn)品，在π-EBOX 數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)系列產(chǎn)品穩(wěn)定性能的基礎上，強化雙以太網(wǎng)接口設計，完美適配廣數(shù)機床多設備組網(wǎng)需求，可同時對接多臺不同型號的廣數(shù)數(shù)控車床、銑床、加工中心，無需額外添加交換機，大幅簡化車間網(wǎng)絡部署流程。

針對廣數(shù)機床的控制系統(tǒng)特性，π-EBOX-數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)展現(xiàn)出極強的協(xié)議兼容性與數(shù)據(jù)采集能力。它深度適配廣數(shù)GSK988TA、GSK25 i 等主流控制系統(tǒng)的通信協(xié)議，可通過以太網(wǎng)直接讀取機床的實時加工數(shù)據(jù)——包括主軸轉(zhuǎn)速、切削進給速度、當前加工坐標、刀具補償值、機床運行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)，采集頻率高，數(shù)據(jù)誤差率低于，確保數(shù)據(jù)的實時性與準確性。

在數(shù)據(jù)應用與質(zhì)量保障層面，π-EBOX數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的價值進一步凸顯。網(wǎng)關(guān)支持 5G、WiFi 與雙以太網(wǎng)雙模傳輸，可根據(jù)車間網(wǎng)絡環(huán)境靈活切換，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定上傳。企業(yè)質(zhì)量管理人員通過可視化管理界面，不僅能實時監(jiān)控每臺廣數(shù)機床的加工數(shù)據(jù)，還能回溯歷史加工記錄，生成質(zhì)量分析報表。

此外，π-EBOX數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的工業(yè)級可靠性與易用性，充分滿足車間生產(chǎn)需求。其采用防塵、抗電磁干擾的硬件設計，可在- 30攝氏度~70攝氏度的惡劣車間環(huán)境中穩(wěn)定運行；圖形化配置界面支持一鍵式協(xié)議匹配，企業(yè)技術(shù)人員無需專業(yè)編程知識，即可在 30 分鐘內(nèi)完成網(wǎng)關(guān)與廣數(shù)機床的對接調(diào)試，大幅降低部署成本。

深圳市矩形科技有限公司通過π-EBOX數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，為廣數(shù)機床數(shù)據(jù)采集提供了高效、可靠的解決方案，已幫助汽車零部件、航空航天配件等領域的企業(yè)實現(xiàn)加工質(zhì)量的精準管控。未來，矩形科技將持續(xù)優(yōu)化π-EBOX 數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)系列產(chǎn)品性能，推出更多適配不同工業(yè)場景的解決方案，為制造企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量提升與數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供堅實支撐。